Gıda Bilimi Sınıfı: Makarna Yapma Süreci

Makarna Üretim Hattı Teknolojisi

Genel makarna, spagetti, makarna, lazanya ve daha birçok çeşidin genel anlamını içerir.Bugün, kesinlikle gözlerinizi açacak ince erişte ve makarna üretim hattını tanıtıyoruz!

Makarna malzemeleri: Makarna malzemeleri duran buğdaydır.

Buna durum buğdayı da denir ve yüksek protein içeriğine sahiptir.

Kabaca toz haline getirildikten sonra açık sarı olur, biraz tam yağlı süt tozu gibi
Durum İrmik denir.

Un taşımak için bir kamyon 13 ton un alabilir.
Fabrikaya nakledildikten sonra un, boru hattının negatif basıncı ile depolama tankına gönderilir ve daha sonra doğrudan büyük depolama tankından boru hattı üzerinden işleme atölyesine gönderilir.

Toz patlamalarını önlemek için un havaya maruz kalmaz ve sadece boru hatlarında taşınır.

Hamur yapma: Unu yoğurma makinesine besleyin ve su, bazen de yumurta ekleyin.

Vakumlu karıştırma: Tek tip hamur aynı zamanda vakumlu karıştırıcıya da gönderilecektir.
Burada hamurun iç havası çıkarılacak, böylece daha homojen bir yoğunluk ve daha sıkı bir hamur üretilebilecek.

Ekstrüzyon kalıplama: Hamur sıkıştırıldıktan ve silindirdeki vidalı ekstrüder tarafından itildikten sonra kalıptan ekstrüde edilir.

Kalıbın ağzından çekilmiş

Düzgün bir şekilde, tüm makas sırası, ekstrüde edilmiş ince erişteleri düzgün bir şekilde kesecek ve ardından çıkış direğine asılacaktır.
Fazla erişte varsa, yeniden kullanım için karıştırıcıya geri gönderilirler.

Kurutma işlemi: Düzgün kesilmiş makarna, kurutma odasına gönderilir, burada soğutulur ve bir buzdolabı ile kurutulur.

İşlendikten sonra aşağıdaki resimdeki gibi kuru ve soğuk ince makarnadır.

Kesme işlemi: Daha sonra asma çubuğunu geri çekin ve kesme işlemine girin.
U şeklindeki uzun ince makarnayı her iki ucundan ve ortasından üçer kesim yaparak 4 makarnaya dönüştürün.

Paketleme: Makarnayı paketleyen makine, tüm ince makarna demetlerinden belirli bir miktara göre demet yapar.

Mekanik kol torba ağzını emer ve açar ve daha sonra mekanik bir kol torba ağzını gererek açar ve besleme borusu makarnayı içeri sokar.Ardından torbanın ağzını ısıyla kapatın.
Paketleme ile birkaç kez çalkalandıktan sonra makarna özenle hazırlanır.
Son olarak, birçok gıda üretim hattında standart ekipman olan herhangi bir şeyin karışıp karışmadığını veya ağırlığın standarda uygun olup olmadığını kontrol etmek için metal dedektörleri ve ağırlık dedektörleri kullanarak kalite kontrolü vazgeçilmezdir.
Tabii ekstrüzyon işleminde farklı kalıplar kullanılıyorsa, makarnanın şekli, makarnanın şekillendirilmesi gibi doğal olarak farklıdır.

Sıkılmış makarna, dönen bıçak tarafından sabit bir hızda hızla kesilir.

Şu anda, oluşturulan makarnanın nem içeriği yaklaşık %30'dur ve sonraki kurutma, paketleme ve kalite kontrolü, erişte ile aynıdır.

Farklı kalıplara göre farklı şekillerde makarnalar da ekstrüde edilebilir, istediğiniz gibi, düz ve kavisli.