Yüksek kaliteli domates salçası yapmak için proses akışı:

1) alma: Taze domatesler, boşaltma alanına yönlendirilen kamyonlarla fabrikaya geliyor. Özel bir boru veya bom kullanan bir operatör, domateslerin römorkun arkasındaki özel açıklıktan dışarı akabilmesi için kamyona çok miktarda su borular. Su kullanımı domateslerin zarar görmeden toplama kanalına geçmesini sağlar.

2)

Sıralama: Toplama kanalına sürekli olarak daha fazla su pompalanır. Bu su domatesleri silindirli elevatöre taşır, yıkar ve ayırma istasyonuna iletir. Ayırma istasyonunda personel, domates (MOT) dışındaki malzemeleri ve ayrıca yeşil, hasarlı ve rengi atmış domatesleri çıkarır. Bunlar bir reddetme konveyörüne yerleştirilir ve daha sonra götürülmek üzere bir depolama ünitesinde toplanır. Bazı tesislerde sıralama işlemi otomatiktir

3)

Doğrama: İşlenmeye uygun domatesler doğranacakları doğrama istasyonuna pompalanır.

4)

Soğuk veya Sıcak Mola: Hamur, Soğuk Kırma işlemi için 65-75°C'ye veya Sıcak Kırma işlemi için 85-95°C'ye önceden ısıtılır.

5)

Meyve Suyu Ekstraksiyonu: Hamur (lif, meyve suyu, kabuk ve tohumlardan oluşur) daha sonra bir hamurlaştırıcı ve bir arıtıcıdan oluşan bir özütleme ünitesinden pompalanır - bunlar esasen büyük eleklerdir. Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, bu ağ elekler, sırasıyla daha kaba veya daha pürüzsüz bir ürün yapmak için az veya çok katı malzemenin geçmesine izin verecektir.

Tipik olarak, hamurun %95'i her iki elekten geçer. Geriye kalan %5'lik kısım ise lif, deri ve tohumlardan oluşur ve atık olarak kabul edilir ve büyükbaş hayvan yemi olarak satılmak üzere tesis dışına taşınır.

6)

Tutma Tankı: Bu noktada rafine meyve suyu, buharlaştırıcıyı sürekli besleyen büyük bir tutma tankında toplanır.

7)

Buharlaşma: Buharlaştırma, tüm sürecin en enerji yoğun adımıdır - burası suyun çıkarıldığı yerdir ve hala sadece %5 katı olan meyve suyu %28 ila %36 konsantre domates salçası haline gelir. Evaporatör, meyve suyu alımını ve bitmiş konsantre çıkışını otomatik olarak düzenler; operatörün konsantrasyon seviyesini belirlemek için yalnızca evaporatörün kontrol panelindeki Brix değerini ayarlaması gerekir. 

Evaporatör içindeki meyve suyu farklı aşamalardan geçerken, son “sonlandırıcı” aşamasında gerekli yoğunluk elde edilene kadar konsantrasyonu kademeli olarak artar. Tüm konsantrasyon/buharlaştırma işlemi, 100°C'nin önemli ölçüde altındaki sıcaklıklarda, vakum koşulları altında gerçekleşir. 

8)

Aseptik Dolum: Çoğu tesis bitmiş ürünü aseptik torbalar kullanarak paketler, böylece evaporatördeki ürün müşteriye ulaşana kadar asla hava ile temas etmez. Konsantre evaporatörden doğrudan aseptik bir tanka gönderilir - daha sonra aseptik sterilizatör-soğutucudan (flaş soğutucu olarak da adlandırılır) yüksek basınçta aseptik doldurucuya pompalanır, burada büyük, önceden sterilize edilmiş aseptik torbalara doldurulur . Paketlendikten sonra konsantre 24 aya kadar saklanabilir.

Bazı tesisler, bitmiş ürünlerini aseptik olmayan koşullar altında paketlemeyi tercih eder. Bu macun, paketlemeden sonra ek bir adımdan geçmelidir - macunu pastörize etmek için ısıtılır ve daha sonra müşteriye bırakılmadan önce 14 gün boyunca gözlem altında tutulur.

Enerji ve sermaye yoğun domates işleme hattı tasarlamak. İletişim kurmak için ücretsiz 

Profesör chen:008618018622127

Şirket tanıtımı:

Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, domates salçası ve konsantre elma suyu işleme hattında lider konumunu koruyor. Ayrıca diğer meyve ve sebze içecek ekipmanlarında da harika başarılar elde ettik, örneğin:

1. Portakal suyu, üzüm suyu, hünnap suyu, hindistan cevizi içeceği/hindistan cevizi sütü, nar suyu, karpuz suyu, kızılcık suyu, şeftali suyu, kavun suyu, papaya suyu, deniz topalak suyu, portakal suyu, çilek suyu, dut için meyve suyu üretim hattı meyve suyu, ananas suyu, kivi suyu, wolfberry suyu, mango suyu, deniz topalak suyu, egzotik meyve suyu, havuç suyu, mısır suyu, guava suyu, kızılcık suyu, yaban mersini suyu, RRTJ, yenidünya suyu ve diğer meyve suyu içecekleri seyreltme dolum üretim hattı
2. Konserve Şeftali, konserve mantar, konserve biber sosu, salça, konserve kocayemiş, konserve portakal, elma, konserve armut, konserve ananas, konserve yeşil fasulye, konserve bambu filizleri, konserve salatalık, konserve havuç, konserve salça için gıda üretim hattı , konserve kiraz, konserve kiraz
3. Mango sosu, çilek sosu, kızılcık sosu, konserve alıç sosu vb. için sos üretim hattı.

120'den fazla yerli ve yabancı reçel ve meyve suyu üretim hattında başarıyla uygulanan yetkin teknoloji ve gelişmiş biyolojik enzim teknolojisini kavradık ve müşterinin mükemmel ürünler ve iyi ekonomik faydalar elde etmesine yardımcı olduk.

Bizim benzersiz-Anahtar Teslim Çözüm.:

Ülkenizde tesisin nasıl yürütüleceği hakkında çok az şey biliyorsanız endişelenmenize gerek yok. Size sadece ekipmanları sunmakla kalmıyor, aynı zamanda depo tasarımınızdan (su, elektrik, buhar), işçi eğitiminden, tek elden hizmet veriyoruz. makine kurulumu ve hata ayıklama, ömür boyu satış sonrası servis vb.

Danışmanlık + Konsept
İlk adım olarak ve proje uygulamasından önce size son derece deneyimli ve yetkin danışmanlık hizmetleri sunacağız. Gerçek durumunuzun ve gereksinimlerinizin kapsamlı ve kapsamlı bir analizine dayanarak, özelleştirilmiş çözüm(ler)inizi geliştireceğiz. Anlayışımıza göre, müşteri odaklı danışma, ilk fikir aşamasından uygulamanın son aşamasına kadar planlanan tüm adımların şeffaf ve anlaşılır bir şekilde gerçekleştirileceği anlamına gelir.

 Proje planlaması
Profesyonel bir proje planlama yaklaşımı, karmaşık otomasyon projelerinin gerçekleştirilmesi için bir ön koşuldur. Her bir bireysel atama temelinde, zaman çerçevelerini ve kaynakları hesaplıyor ve kilometre taşlarını ve hedefleri tanımlıyoruz. Tüm proje aşamalarında sizinle olan yakın temas ve işbirliğimiz sayesinde, bu hedefe yönelik planlama, yatırım projenizin başarılı bir şekilde gerçekleşmesini sağlar.

 Tasarım + Mühendislik
Mekatronik, kontrol mühendisliği, programlama ve yazılım geliştirme alanlarındaki uzmanlarımız, geliştirme aşamasında yakın işbirliği içindedir. Mesleki gelişim araçlarının desteği ile ortaklaşa geliştirilen bu kavramlar daha sonra tasarım ve iş planlarına dönüştürülecektir.

 Üretim + Montaj
Üretim aşamasında deneyimli mühendislerimiz yenilikçi fikirlerimizi anahtar teslim tesislerde hayata geçirecektir. Proje yöneticilerimiz ve montaj ekiplerimiz arasındaki yakın koordinasyon, verimli ve kaliteli üretim sonuçları sağlar. Test aşamasının başarıyla tamamlanmasının ardından tesis size teslim edilecektir. 

 Entegrasyon + Devreye Alma
İlgili üretim alanları ve süreçlerle herhangi bir etkileşimi minimuma indirmek ve sorunsuz bir kurulumu garanti etmek için tesisinizin kurulumu, bireysel proje geliştirme ile görevlendirilmiş ve eşlik eden mühendisler ve servis teknisyenleri tarafından gerçekleştirilecektir. ve üretim aşamaları. Deneyimli kadromuz gerekli tüm arayüzlerin çalışmasını sağlayacak ve tesisinizin başarılı bir şekilde işletmeye alınmasını sağlayacaktır.

Meyve sıkışmasını önlemek için paslanmaz çelik dirsek, gıda sınıfı ve sert plastik veya paslanmaz çelik kazıyıcı, düzleştirici bıçak mimarisini seçin; İthal korozyon önleyici yataklar, çift taraflı conta kullanarak; sürekli değişken şanzıman motoru, değişken frekans Hızı ve düşük işletme maliyetleri ile Başlık buraya geliyor.

Paslanmaz çelik makaralı konveyör, döndürme ve çözüm, tam bir kontrol aralığı, gerek yok. Yapay meyve platformu, boyalı karbon çelik dirsek, paslanmaz çelik kaymaz pedal, paslanmaz çelik çit.