C. Kırıcı
İtalyan teknolojisinin kaynaştırılması, çoklu çapraz bıçak yapısı seti, kırıcı boyutu müşteri veya özel proje gereksinimlerine göre ayarlanabilir, soğan üretimi için uygun olan geleneksel yapıya göre meyve suyu oranını % 2-3 oranında artıracaktır. sos, havuç sosu, biber sosu, elma sosu ve diğer meyve ve sebze sos ve ürünleri
D. Çift kademeli kağıt hamuru makinesi
Konik ağ yapısına sahiptir ve yük ile boşluk ayarlanabilir, frekans kontrolü, meyve suyunun daha temiz olması için; İç ağ açıklığı, sipariş edilecek müşteri veya özel proje gereksinimlerine dayanmaktadır
E. Evaporatör
Daha fazla enerji tasarrufu sağlayacak tek etkili, çift etkili, üçlü etkili ve çok etkili evaporatör; Vakum altında, malzemedeki ve orijinallerdeki besin maddelerinin korunmasını en üst düzeye çıkarmak için sürekli düşük sıcaklıkta döngü ısıtma. Buhar geri kazanım sistemi ve çift kat kondens sistemi vardır, buhar tüketimini azaltabilir;
F. Sterilizasyon makinesi
Dokuz patentli teknoloji elde ederek, enerji tasarrufu sağlamak için malzemenin kendi ısı değişiminin tüm avantajlarından yararlanın – yaklaşık %40
F. Dolum makinesi
İtalyan teknolojisini benimseyin, alt başlı ve çift başlı, sürekli dolum, dönüşü azaltın; Sterilize etmek için buhar enjeksiyonu kullanarak, aseptik durumda doldurmayı sağlamak için, ürünün raf ömrü oda sıcaklığında twp yıl olacaktır; Doldurma işleminde, ikincil kirliliği önlemek için döner tabla kaldırma modunu kullanarak.
2)
Sıralama: Toplama kanalına sürekli olarak daha fazla su pompalanır. Bu su domatesleri silindirli elevatöre taşır, yıkar ve ayırma istasyonuna iletir. Ayırma istasyonunda personel, domates (MOT) dışındaki malzemeleri ve ayrıca yeşil, hasarlı ve rengi atmış domatesleri çıkarır. Bunlar bir reddetme konveyörüne yerleştirilir ve daha sonra götürülmek üzere bir depolama ünitesinde toplanır. Bazı tesislerde sıralama işlemi otomatiktir3)
Doğrama: İşlenmeye uygun domatesler doğranacakları doğrama istasyonuna pompalanır.4)
Soğuk veya Sıcak Mola: Hamur, Soğuk Kırma işlemi için 65-75°C'ye veya Sıcak Kırma işlemi için 85-95°C'ye önceden ısıtılır.5)
Meyve Suyu Ekstraksiyonu: Hamur (lif, meyve suyu, kabuk ve tohumlardan oluşur) daha sonra bir hamurlaştırıcı ve bir arıtıcıdan oluşan bir özütleme ünitesinden pompalanır - bunlar esasen büyük eleklerdir. Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, bu ağ elekler, sırasıyla daha kaba veya daha pürüzsüz bir ürün yapmak için az veya çok katı malzemenin geçmesine izin verecektir.Tipik olarak, hamurun %95'i her iki elekten geçer. Geriye kalan %5'lik kısım ise lif, deri ve tohumlardan oluşur ve atık olarak kabul edilir ve büyükbaş hayvan yemi olarak satılmak üzere tesis dışına taşınır.
6)
Tutma Tankı: Bu noktada rafine meyve suyu, buharlaştırıcıyı sürekli besleyen büyük bir tutma tankında toplanır.7)
Buharlaşma: Buharlaştırma, tüm sürecin en enerji yoğun adımıdır - burası suyun çıkarıldığı yerdir ve hala sadece %5 katı olan meyve suyu %28 ila %36 konsantre domates salçası haline gelir. Evaporatör, meyve suyu alımını ve bitmiş konsantre çıkışını otomatik olarak düzenler; operatörün konsantrasyon seviyesini belirlemek için yalnızca evaporatörün kontrol panelindeki Brix değerini ayarlaması gerekir.Evaporatör içindeki meyve suyu farklı aşamalardan geçerken, son “sonlandırıcı” aşamasında gerekli yoğunluk elde edilene kadar konsantrasyonu kademeli olarak artar. Tüm konsantrasyon/buharlaştırma işlemi, 100°C'nin önemli ölçüde altındaki sıcaklıklarda, vakum koşulları altında gerçekleşir.
8)
Aseptik Dolum: Çoğu tesis bitmiş ürünü aseptik torbalar kullanarak paketler, böylece evaporatördeki ürün müşteriye ulaşana kadar asla hava ile temas etmez. Konsantre evaporatörden doğrudan aseptik bir tanka gönderilir - daha sonra aseptik sterilizatör-soğutucudan (flaş soğutucu olarak da adlandırılır) yüksek basınçta aseptik doldurucuya pompalanır, burada büyük, önceden sterilize edilmiş aseptik torbalara doldurulur . Paketlendikten sonra konsantre 24 aya kadar saklanabilir.Bazı tesisler, bitmiş ürünlerini aseptik olmayan koşullar altında paketlemeyi tercih eder. Bu macun, paketlemeden sonra ek bir adımdan geçmelidir - macunu pastörize etmek için ısıtılır ve ardından müşteriye bırakılmadan önce 14 gün boyunca gözlem altında tutulur.
1. Portakal suyu, üzüm suyu, hünnap suyu, hindistan cevizi içeceği/hindistan cevizi sütü, nar suyu, karpuz suyu, kızılcık suyu, şeftali suyu, kavun suyu, papaya suyu, deniz topalak suyu, portakal suyu, çilek suyu, dut için meyve suyu üretim hattı meyve suyu, ananas suyu, kivi suyu, wolfberry suyu, mango suyu, deniz topalak suyu, egzotik meyve suyu, havuç suyu, mısır suyu, guava suyu, kızılcık suyu, yaban mersini suyu, RRTJ, yenidünya suyu ve diğer meyve suyu içecekleri seyreltme dolum üretim hattı
2. Konserve Şeftali, konserve mantar, konserve biber sosu, salça, konserve kocayemiş, konserve portakal, elma, konserve armut, konserve ananas, konserve yeşil fasulye, konserve bambu filizleri, konserve salatalık, konserve havuç, konserve salça için gıda üretim hattı , konserve kiraz, konserve kiraz
3. Mango sosu, çilek sosu, kızılcık sosu, konserve alıç sosu vb. için sos üretim hattı.
120'den fazla yerli ve yabancı reçel ve meyve suyu üretim hattında başarıyla uygulanan yetkin teknoloji ve gelişmiş biyolojik enzim teknolojisini kavradık ve müşterinin mükemmel ürünler ve iyi ekonomik faydalar elde etmesine yardımcı olduk.