Bu gaz içeren içecek makineleri serisi, hızlı, kararlı ve doğru olan gelişmiş mikro-negatif basınçlı yerçekimi doldurma prensibini benimser.Eksiksiz bir malzeme geri dönüş sistemine sahiptir ve ayrıca yeniden akış sırasında bağımsız dönüş havası elde edebilir, malzemelerle temas etmez ve malzemeleri azaltabilir.İkincil kirlilik ve oksidasyon.Buhar içeren içecek makinesi, kavrama ve vidalama işlevlerini gerçekleştirmek için manyetik tork tipi bir kapatma başlığı kullanır.Kapatma torku kademesiz olarak ayarlanabilir ve sabit bir tork vidalama ve kapatma işlevine sahiptir.Tüm makine, insan-makine arayüzü dokunmatik ekran kontrolü, PLC bilgisayar program kontrolü ve invertör kontrolü gibi ileri teknolojileri benimser.Kapak sisteminin otomatik kontrolü, dolum sıcaklığının otomatik tespiti, malzemelerin yüksek sıcaklık alarmı, düşük sıcaklıkta kapatma ve otomatik yeniden akış, kapaksız şişe yok, şişe bekleme eksikliği, kapak eksikliği ve diğer fonksiyonlara sahiptir.

Gaz içeren içecek üretim hattının üretim süreci aşağıdaki gibidir:
1. Yıkama suyu: Yıkama suyu, saf su arıtma sistemi tarafından arıtılan su için yıkama şişesi için şişe yıkama makinesine gönderilir;
2. Kapak, kapak dezenfeksiyonu: Teknik gereksinimleri karşılayan kapak, kapağa manuel olarak dökülür ve kabin içerisinde otomatik olarak dezenfekte edilir.Ozon, belirli bir süre dezenfekte edildikten sonra, kapakçığa manuel olarak gönderilir ve kapak, dağınık bir kapağa dizilir.Kapak aynı yönde yerleştirildikten sonra vidalanmak üzere kapatma makinesine gönderilir;
3. Ürünün doldurulması ve kapatılması: Malzeme temizlenmiş PET şişeye dolum sistemi ile doldurulur ve kapak kapatma makinesi tarafından kapatıldıktan sonra kapak yarı mamül haline getirilir;
4. Ürünün Paketlenmesi Sonrası: Dolum sonrası yarı mamül, etiketleme, shrinkleme, kodlama ve film paketleme işlemlerinden sonra bitmiş ürün haline gelir ve manuel olarak depoya yüklenir;

Gaz içeren içecek makinesi üretim sürecinde bir miktar köpük üretecek ve köpük taşacak veya makinenin üzerinde olacak ve bu da konserve edilecek mallarda engellere ve yerel kirliliğe neden olacaktır.Bu sırada dolum makinesinde kapsamlı bir temizlik çalışması yapılması gerekmektedir.Temizleme makinesinin uygun şekilde kullanılmaması, gazlı içecek ekipmanının paslanması gibi sorunlara neden olacaktır.

İçecek ekipmanı için doğru temizleme yöntemi aşağıdadır:

Dolum makinesi ağzını temizlerken su ile yıkanmamalı, temizlik için özel bir temizlik maddesi kullanılmalıdır.Bunun nedeni, dolum işlemi sırasında dolum makinesinin asit ve alkali korozyonu nedeniyle dolum ağzının paslanmaya meyilli olmasıdır.Temizleme maddesi pası etkili bir şekilde kaldırabilir.Temizlik maddesini dolum makinesinin yüzeyine eşit olarak uygulayın, ardından içeceğin gövdesini silmek için nemli bir bezle yavaşça silin.

Son olarak sünger, dolum makinesinin yüzeyindeki sıvıyı kurutmak için kullanılır.Makine havada doğal olarak kuruyana kadar bekleyin.Genel olarak, içecek makinelerinin kullanımı nispeten uzundur, bu nedenle dolum makinesinin gövdesini temiz ve düzenli tutmak için ekipmanın düzenli aralıklarla temizlenmesi önerilir.